自动直缝焊接机
详细描述
●特点：
主机主要由焊接机床系统、液压上下料小车及移动轨道、焊接电源系统、气路控制系统及电器控制系统等部件构成。琴键压板在气囊的压力下提供均衡的压紧力；
琴键相对距离可根据工件与焊接方式进行调节；
琴键与主轴镶有紫铜，具有很好的散热性、导电性；
主轴表面有沟槽和气孔，有利于工件背面成型和背面气体保护；
行走机构速度可调，适用于各种形式的焊接；
十字调**器可使焊**进行多角度调整以达到**佳焊接效果。
● 应用范围：适用于各种金属中、薄板平板、筒体的纵缝对接，可用于五金、家电、消防器材、热水器、压力容器、汽车油箱储气筒等行业。
压板式直缝焊接机床主要用于碳钢、不锈钢、铝筒形工件直缝的对接焊接。该设备主要由PLC控制，性能稳定，操作方便，工作效率高，可由脚踏开关控制自动焊接过程，**大焊接长度可达2米。1.5米直缝焊机主要适用于厚度为1.5-4个厚的Φ235铁板，圆筒直径为180mm-1200mm● 焊接主机系统：
焊接机床系统主要由直缝焊接机床主机架、横梁导轨机构及焊**行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴挂钩、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。
3.1主机架采用悬臂式焊接结构，具有足够刚度和强度，满足设备长期使用时的稳定性。退火处理，精度保持**。
3.2 横梁导轨机构强度高、重量轻。焊**行走拖板采用电机驱动。在焊接起始位置设有焊接原位，焊**行走速度无级调节，数字显示。
3.3横梁导轨在左右支柱位置采用X、Y两个方向的微调螺钉结构，出厂时已经调整好。在设备使用一定年限后，如出现精度偏差，可以重新调教，方便适用。
3.4水冷芯轴为工件提供背面支承与保护，芯轴顶部**长镶嵌铜衬垫，在焊接时为工件提供良好的散热冷却保护；
3.5气动夹具为纵缝焊接而独特设计，适应筒体工件直缝自动焊接状态。压紧琴键具有特殊加压机构，一侧琴键压指在向下压紧工件时具有向前的分力，能自动消除纵缝装配间隙。所有琴键压板通过柔性气囊在工件**长范围内将工件均匀压紧，配合焊接芯轴的焊接衬垫为工件提供良好散热冷却保护，为薄壁工件的**、**、无变形焊接提供**保障。
●焊接电源：
? 功率因数高，所需输入电流小，节约用电，降低使用成本。
? **的起弧性能以及熔深控制功能，实现低飞溅焊接。
? 丰富的焊接条件记忆储存功能，内含 30 条焊接规范记忆存储程序。
? 人性化的按键锁保护功能和电弧特性模式设定功能。
●操作原理：
本机型采用卧装方式完成碳钢筒体的纵缝焊接，工件吊装放置在上下料小车上，焊缝背面通入芯轴；焊**通过夹持调节机构连接在焊接移动小车上，实现焊**的焊接行走和快速复位。
